在三維激光切割市場中，鈑金材質(zhì)的工件出現(xiàn)的頻率較多，正因其強度高、加工成本低以及塑造性強，在交通工具、電子產(chǎn)品和家用產(chǎn)品等行業(yè)運用多?，F(xiàn)階段，鈑金在產(chǎn)品開發(fā)的過程中占有一席之地，它不僅需要技術工程師熟練掌握其性能，還要將性能轉(zhuǎn)換為加工優(yōu)勢，帶來更多的利潤。

鈑金加工市場中，除了三維激光切割技術之外，還有其它加工工藝，其中有的工藝發(fā)展速度早于三維激光切割設備，工人有著豐富的經(jīng)驗游刃在鈑金加工中。隨著科技的發(fā)展，這些工藝的優(yōu)勢依然不減，但劣勢日益凸顯，我們在選擇加工設備時，應綜合考慮所有因素，選擇適合自己加工的工藝。

1. 三維激光切割工藝

三維激光切割具有柔性化加工、切割速度快、生產(chǎn)周期短、切割線條光滑、平整以及加工環(huán)境好等優(yōu)勢廣受鈑金加工客戶的青睞。不管工件形狀多復雜，三維激光切割設備在加工過程中可以快速適應，不直接與加工件表面接觸，一次成型，為企業(yè)制造商縮短了加工時間，提高產(chǎn)品利潤。

2. 沖床工藝

沖床工藝具有靈活性加工優(yōu)勢，它的靈活性區(qū)別于三維激光切割設備。三維激光切割設備可以隨時加工任意的三維曲面件，然而沖床設備是一臺設備可以有一套或者多套形狀要求的沖頭加工一種類型的工件。我們常見的機箱機柜是典型的鈑金工件，它只需要切圓、切邊以及切方孔，對于類似圖案固定、款式單一、加工相對簡單的工件還是使用沖床工藝。沖床工藝對簡單、單一的圖形加工速度快、生產(chǎn)量大，其優(yōu)缺點是沖壓較厚鈑金件時，會需要更大噸位的沖床、這樣噪音會增大，不利于環(huán)保；其次是加工速度會變慢、影響產(chǎn)品成品效果；面對款式多樣且發(fā)展速度快的行業(yè)，會浪費模具、增加生產(chǎn)成本以及延長加工時間。

3. 等離子工藝

等離子工藝是目前市場中經(jīng)久不衰的傳統(tǒng)工藝，操作簡單并且切割速度快、切割效果好。等離子工藝與原先的火焰切割工藝手段相似，但是等離子加工的精度要高于火焰切割，如果遇到較高工藝要求時，可以再加一道加工工序即可解決問題，對鈑金加工市場有著很大的貢獻。但隨著人們環(huán)保意識的增強和工作性質(zhì)的選擇，越來越多的年輕人不愿從事這份工作。

4. 火焰切割工藝

火焰切割工藝是早于上述所有工藝的一種加工方式。起初對一些投資成本低、加工要求不高以及需求量大的工件進行加工，在市場中占有很大的份額。其缺點是加工時熱變形大、縫隙寬、速度慢以及浪費原材料，只適合粗加工。

三維激光切割工藝、沖床工藝以及等離子工藝是切割市場中運用較多的三種工藝，三種工藝各有各的優(yōu)勢以及缺點，您可以根據(jù)自己的需求選擇適合自己的工藝。